Una panadería exitosa y en rápido crecimiento duplica sus paneles acústicos
A medida que Easyfood A/S continúa su rápido ascenso en el mercado danés de alimentos preparados, la empresa se ha enfrentado a un nuevo reto: gestionar el aumento de los niveles de ruido en sus instalaciones de producción en expansión. Tras una auditoría acústica que reveló un alto nivel de ruido de fondo, Easyfood tomó medidas decisivas para mejorar el entorno acústico duplicando sus absorbentes de sonido.
La empresa danesa Easyfood A/S ha alcanzado rápidamente una gran notoriedad en su sector y ahora es uno de los principales productores de alimentos precocinados de Dinamarca.
A medida que la empresa ha ido creciendo, con más personal y una mayor producción, los niveles de ruido en la fábrica han aumentado de forma natural. Durante una auditoría acústica realizada por la Autoridad Danesa de Inspección Laboral, se registró un elevado ruido de fondo en una de las líneas de producción y en la zona de envasado. Las mediciones realizadas por los consultores de entorno laboral AM-Gruppen revelaron niveles de ruido que oscilaban entre 80 y 88 dB en algunas partes de la línea de producción.
Para reducir el ruido a un nivel en el que rara vez fuera necesario utilizar protección auditiva, los cálculos acústicos indicaron que era necesario duplicar el número de absorbentes acústicos. De hecho, se podría decir que el éxito de Easyfood se refleja ahora en el número de paneles acústicos instalados en su fábrica.
Éxito congelado
Los baffles acústicos del techo y los paneles de pared resistentes a la corrosión han duplicado prácticamente la superficie absorbente, lo que facilita la conversación normal entre el personal.
El director operativo Peer Jespersen y el director técnico Svend Östergaard informan de una mejora significativa en el entorno acústico de la próspera y creciente fábrica de Easyfood.
Los requisitos de limpieza eran fundamentales
La elección de los materiales fonoabsorbentes adecuados requirió una cuidadosa consideración. Los rigurosos protocolos de limpieza de la empresa implican el uso de productos químicos agresivos. Además de la limpieza de la maquinaria al inicio de cada sesión de horneado y las limpiezas semanales de la fábrica, todas las superficies, incluidos los paneles acústicos instalados en el techo, se limpian cada tres meses.
Tras evaluar varios sistemas acústicos, Easyfood seleccionó los baffles Ecophon Hygiene Foodtec™ Baffle C3* para los techos. Para las paredes, que se limpian con mayor frecuencia, eligieron Ecophon Hygiene Advance™ Wall C4, diseñado para entornos altamente corrosivos.
En total, se aplicó un tratamiento acústico a 450 m² de la línea de producción y 100 m² de la zona de embalaje. La fábrica en sí tiene una superficie de 2500 m², mientras que las instalaciones completas de Easyfood en Kolding cubren el doble de esa superficie.
Con los nuevos bafles de techo y paneles de pared instalados, el director técnico Sven Östergaard informa de una mejora significativa en el entorno acústico. Las opiniones del personal también han sido positivas: aprecian poder comunicarse más fácilmente con un tono de voz normal.
*El producto se ha actualizado y ahora está disponible con un nombre diferente: Ecophon Hygiene Performance™ Baffle.