Las cervecerías vietnamitas se centran en el sonido
Los grandes espacios industriales con superficies duras suelen provocar importantes problemas de ruido, pero los problemas están para resolverse. Asia Pacific Breweries (APB), una importante empresa del sector cervecero, tomó medidas para reducir los niveles de ruido en sus instalaciones de producción en Vietnam.
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Las fábricas de cerveza de Vietnam se han comprometido a cumplir estrictas normas medioambientales en el lugar de trabajo. Para ello, han invertido en soluciones acústicas eficaces en sus plantas de Ciudad Ho Chi Minh y Danang, lo que garantiza un entorno de trabajo más cómodo y conforme a la normativa para su personal.
Cumplimiento de las normas internacionales sobre ruido
La normativa vietnamita establece un nivel sonoro equivalente máximo de 85 dB en los lugares de trabajo en los que no se utilizan protectores auditivos. Si los niveles de ruido superan los 80 dB, las empresas están obligadas a realizar una revisión y proponer mejoras.
Dado que las botellas y latas se mueven rápidamente a lo largo de las líneas de producción, los niveles de ruido pueden ser considerables, por lo que el tratamiento acústico es esencial.
APB y su socio local Vietnam Brewery (VBL) operan cuatro fábricas de cerveza en Danang, Ciudad Ho Chi Minh, Quangnam y Tiengiang. Actualmente, Heineken está adquiriendo la totalidad de APB.
Diseñado para soportar la humedad y la corrosión
Se contrató a consultores acústicos para evaluar los niveles de ruido y determinar la ubicación óptima de los paneles acústicos. Tras evaluar varias opciones, Clifford Jones, director de la cadena de suministro, aprobó la instalación de aproximadamente 900 bafles con clase de absorción acústica A en los techos situados sobre las dos líneas de producción.
El sistema acústico debía soportar una alta humedad, que puede provocar corrosión y moho. La solución elegida se trata de absorbentes encapsulados en una película de alta tecnología resistente a la humedad, sostenidos por una perfilería preparada para entornos húmedos.
En la cervecería hermana de Danang, se instalaron inicialmente 600 bafles en la zona más ruidosa de la planta, lo que supuso una mejora notable. Animada por los resultados, la empresa decidió instalar 1000 bafles adicionales en una nueva línea de enlatado para reducir aún más el tiempo de reverberación.