Birrifici vietnamiti puntano sull’acustica
Grandi spazi industriali con superfici dure spesso generano problemi acustici significativi – ma ogni problema ha una soluzione. Asia Pacific Breweries (APB), uno dei principali attori nel settore della birra, ha intrapreso azioni per ridurre i livelli di rumore nei suoi stabilimenti di produzione in Vietnam.
I birrifici in Vietnam si impegnano a rispettare rigorosi standard ambientali sul luogo di lavoro. Per supportare questo obiettivo, hanno investito in soluzioni acustiche efficaci negli impianti di Ho Chi Minh City e Danang, garantendo un ambiente di lavoro più confortevole e conforme per il personale.
Rispetto degli standard internazionali sul rumore
Le normative vietnamite stabiliscono un livello sonoro equivalente massimo di 85 dB nei luoghi di lavoro dove non si utilizzano protezioni acustiche. Se i livelli di rumore superano gli 80 dB, le aziende devono effettuare una revisione e proporre miglioramenti.
Con bottiglie e lattine che scorrono rapidamente lungo le linee di produzione, i livelli di rumore possono essere elevati – rendendo il trattamento acustico essenziale.
APB e il partner locale Vietnam Brewery (VBL) gestiscono quattro birrifici a Danang, Ho Chi Minh City, Quangnam e Tiengiang. APB è attualmente in fase di acquisizione completa da parte di Heineken.
Progettato per resistere a umidità e corrosione
Sono stati coinvolti consulenti acustici per valutare i livelli di rumore e determinare il posizionamento ottimale degli elementi fonoassorbenti. Dopo aver analizzato diverse opzioni, Clifford Jones, Direttore della Supply Chain, ha approvato l’installazione di circa 900 baffles con classe di assorbimento A, nei soffitti sopra le due linee di produzione.
Il sistema acustico doveva resistere all’elevata umidità, che può causare corrosione e muffa. La soluzione scelta prevede pannelli fonoassorbenti racchiusi in una pellicola ad alta tecnologia resistente all’umidità, supportati da una griglia anch’essa resistente.
Nel birrificio gemello di Danang, inizialmente sono stati installati 600 baffles nell’area più rumorosa dello stabilimento, con un miglioramento evidente. Incoraggiata dai risultati, l’azienda ha deciso di installare ulteriori 1.000 baffles in una nuova linea di inscatolamento per ridurre ulteriormente il tempo di riverbero.