Verbesserte Arbeitsumgebung in der sterilen Einheit in Åhus
Stellen Sie sich vor, Sie arbeiten in einer Umgebung, in der das ständige Klappern von Metallwagen, das Brummen industrieller Waschmaschinen und Schallreflexionen von harten Oberflächen für eine durchgehende, laute Geräuschkulisse sorgen. Dies war die tägliche Realität für das Personal der sterilen Einheit des Akershus Universitätskrankenhauses (Ahus), einem der größten Krankenhäuser Norwegens, direkt außerhalb von Oslo.
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Die sterile Einheit
In der sterilen Einheit in Ahus wird jedes chirurgische Instrument sorgfältig gereinigt, verpackt und für den nächsten Eingriff vorbereitet. Die Fähigkeit des Personals, sich zu konzentrieren und effektiv zu kommunizieren, ist entscheidend – nicht nur für ihr eigenes Wohlbefinden, sondern auch für die Sicherheit der Patienten, die auf ihre Präzision und Sorgfalt angewiesen sind.
Obwohl Ahus ein relativ modernes Krankenhaus ist, das 2006 eröffnet wurde, ließ die Akustik in der sterilen Einheit viel zu wünschen übrig. Die Einheit ist in sterile und unsterile Bereiche unterteilt. Im unsterilen Bereich wird benutztes chirurgisches Instrumentarium angenommen und zunächst gereinigt. Anschließend durchläuft es Sterilisatoren, bevor es in den sterilen Bereich gelangt, wo es für die Wiederverwendung vorbereitet wird. Die Kombination aus harten Oberflächen – Gips, Beton und Linoleum – sowie dem Lärm von Maschinen und Wagen schuf eine anspruchsvolle Arbeitsumgebung. Hohe Geräuschpegel raubten dem Personal Energie und erschwerten die Konzentration sowie eine effektive Kommunikation.
Die Kombination aus harten Oberflächen und dem Lärm von Maschinen und Wagen in der sterilen Einheit schuf ein anspruchsvolles Arbeitsumfeld.
Die Fähigkeit des Personals, sich zu konzentrieren und effektiv zu kommunizieren, ist entscheidend – nicht nur für ihr eigenes Wohlbefinden, sondern auch für die Sicherheit der Patienten, die auf ihre Präzision und Sorgfalt angewiesen sind.
Herausforderungen in anspruchsvollen Umgebungen
Die sterile Einheit in Ahus arbeitet rund um die Uhr und bewältigt konstant eine hohe Arbeitsbelastung. Das Personal spielt eine entscheidende Rolle, um sicherzustellen, dass alle chirurgischen Instrumente einsatzbereit sind. Doch das anhaltende Geräusch der Maschinen und das metallische Klappern der Wagen erschwerten die Konzentration und eine effiziente Arbeitsweise. Auch die Kommunikation war beeinträchtigt – oft mussten die Mitarbeitenden ihre Stimmen erheben, um gehört zu werden, was zu häufigen Missverständnissen führte.
Maßnahmen zur Verbesserung des Arbeitsumfelds
In Anerkennung des Verbesserungsbedarfs wurde ein Projekt gestartet, um die akustischen Herausforderungen in der sterilen Einheit anzugehen. In der ersten Phase wurden Schallmessungen und Mitarbeiterbefragungen durchgeführt, um das physische Arbeitsumfeld zu bewerten. Um die strengen Hygiene- und Reinigungsanforderungen zu erfüllen, wurde eine neue Art von Akustikdecke – Ecophon Hygiene Performance™ B – ausgewählt. Diese Paneele werden direkt auf die bestehende Decke montiert und sind so konzipiert, dass sie gründliches Waschen und Desinfizieren überstehen, was sie ideal für sterile Umgebungen macht.
Ergebnisse
Vor den akustischen Verbesserungen berichtete das Personal von erheblichem Lärm durch Maschinen, Wagen und Behälter, was ihre Fähigkeit zur Konzentration und zur effektiven Ausführung von Aufgaben negativ beeinflusste. Viele beschrieben die physische Arbeitsumgebung als herausfordernd, insbesondere aufgrund des Lärms.
Nach der Montage der Akustikpaneele berichteten die meisten Befragten von einer spürbaren Verbesserung der Arbeitsumgebung – mit reduzierten Geräuschpegeln und besseren Bedingungen für Konzentration und Kommunikation.
Zentrale Erkenntnisse:
- Durchschnittlicher Schalldruckpegel um 5 dB reduziert
- Nachhallzeit von 1,04 Sekunden auf 0,43 Sekunden verringert
- Schallspitzen um 5 dB reduziert
Die Schalldruckpegel (SPL) wurden sowohl in der Nähe der Waschmaschinen als auch am gegenüberliegenden Ende des Raums vor und nach der Behandlung gemessen:
- Vor der akustischen Verbesserung: Der Unterschied zwischen den Zonen betrug 1,7 dB
- Nach der akustischen Verbesserung: Der Unterschied erhöhte sich auf 5,3 dB
Dies zeigt, dass die Schallausbreitung durch akustische Maßnahmen im Raum deutlich reduziert hat. Mit anderen Worten: Der Lärm der Maschinen breitet sich nicht mehr so weit aus, sodass das Personal, das weiter entfernt arbeitet, nun weniger davon betroffen ist.
Zusammenarbeit und Kommunikation
Vor den akustischen Verbesserungen beeinträchtigten Maschinenlärm und metallische Geräusche die Konzentration und Effizienz erheblich. Nach der Umsetzung der Maßnahmen bemerkten viele Mitarbeitende eine deutliche Verbesserung – insbesondere im Verpackungsraum –, auch wenn einige Lärmprobleme bestehen blieben.
Die Verbesserungen hatten zudem einen positiven Einfluss auf Zusammenarbeit und Kommunikation. Früher führte der Lärm häufig zu Missverständnissen und erschwerte es, sich ohne lautes Rufen zu verständigen. Nach den Änderungen berichtete das Personal von weniger Missverständnissen und einer leichteren Kommunikation in normaler Lautstärke.
Darüber hinaus hatten die Veränderungen einen spürbaren Einfluss auf das Wohlbefinden der Mitarbeitenden. Vor den Verbesserungen fühlten sich viele nach ihren Schichten erschöpft und hatten keine Energie für Freizeitaktivitäten. Nach der Umsetzung berichteten sie, sich weniger müde und in ihrem Privatleben deutlich energiegeladener zu fühlen.
Zusammenfassung
Die umgesetzten akustischen Maßnahmen in der sterilen Einheit des Ahus haben die Arbeitsumgebung nachhaltig positiv beeinflusst. Die reduzierten Geräuschpegel haben sowohl die Konzentration als auch die Kommunikation verbessert und tragen zu einem effizienteren und angenehmeren Arbeitsplatz bei. Zwar besteht weiterhin Potenzial für zusätzliche Verbesserungen – wie weitere Lärmminderung und optimierte Beleuchtung –, doch die bisherigen Ergebnisse zeigen eindeutig, dass diese Maßnahmen das Wohlbefinden und die Produktivität des Personals erheblich gesteigert haben.