Rows of empty green glass bottles move along a conveyor belt in a beverage or bottling factory, with the bottles closely aligned and the background slightly blurred.

Les brasseries vietnamiennes misent sur l’acoustique

Les grands espaces industriels aux surfaces dures engendrent souvent d’importants problèmes de bruit – mais les problèmes sont faits pour être résolus. Asia Pacific Breweries (APB), acteur majeur du secteur brassicole, a pris des mesures pour réduire le niveau sonore dans ses sites de production au Vietnam.

Les brasseries au Vietnam s’engagent à respecter des normes strictes en matière d’environnement de travail. Pour cela, elles ont investi dans des solutions acoustiques efficaces dans leurs usines de Ho Chi Minh Ville et de Danang, garantissant ainsi à leur personnel un environnement de travail plus confortable et conforme à la réglementation.

Respecter les normes internationales en matière de bruit

La réglementation vietnamienne stipule un niveau sonore équivalent maximal de 85 dB sur les lieux de travail où aucune protection auditive n'est utilisée. Si les niveaux de bruit dépassent 80 dB, les entreprises sont tenues de procéder à un examen et de proposer des améliorations.
Avec les bouteilles et les canettes circulant rapidement sur les lignes de production, les niveaux de bruit peuvent être élevés – rendant le traitement acoustique indispensable.

Une carte du Vietnam en aplat noire, avec quatre régions indiquées : Nord-Est, Côte Nord-Centrale, Côte Sud-Centrale et Delta du Mékong.

APB et son partenaire local Vietnam Brewery (VBL) exploitent quatre brasseries à Danang, Ho Chi Minh Ville, Quangnam et Tiengiang. APB est en cours d’acquisition totale par Heineken.

Conçus pour résister à l’humidité et à la corrosion

Des consultants en acoustique ont été sollicités pour évaluer les niveaux sonores et déterminer l’emplacement optimal des absorbants acoustiques. Après avoir évalué plusieurs options, Clifford Jones, directeur de la chaîne d’approvisionnement, a approuvé l’installation d’environ 900 baffles de classe d’absorption acoustique A au plafond des deux lignes de production.


Le système acoustique devait résister à une forte humidité, susceptible de provoquer corrosion et moisissures. La solution retenue comprend des dalles acoustiques encapsulées dans un film technique résistant à l’humidité, soutenues par une ossature également résistante à l’humidité.


Dans la brasserie sœur de Danang, 600 baffles ont d’abord été installés dans la zone la plus bruyante de l’usine, ce qui a permis une amélioration notable. Encouragée par ces résultats, l’entreprise a décidé d’installer 1 000 baffles supplémentaires sur une nouvelle ligne de mise en canettes afin de réduire encore le temps de réverbération.