Tworzenie cichszego i bezpieczniejszego miejsca pracy w zakładzie Unilever Katowice
W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym hałas to nie tylko uciążliwość – to kwestia zdrowia i wydajności. W zakładzie Unilever w Katowicach zarządzanie dźwiękiem stało się kluczowym elementem projektowania przestrzeni pracy. Dzięki inteligentnym rozwiązaniom akustycznym i trosce o dobrostan pracowników firma wyznacza nowe standardy dla nowoczesnych, zorientowanych na człowieka zakładów produkcyjnych.
Link skopiowany
Dlaczego akustyka w miejscu pracy ma znaczenie?
W Polsce zdrowe środowisko pracy postrzegane jest jako mądra inwestycja. W Unilever to przekonanie jest integralną częścią sposobu projektowania i zarządzania obiektami.
„Jako firma globalna musimy dawać przykład” – mówi Barbara Oko, Inżynier Projektu w Unilever Katowice. „Dobre samopoczucie w pracy to ważny element naszej marki. Dotyczy to również skutecznego zarządzania poziomem hałasu.”
Spełnianie i przekraczanie norm UE
Polskie przepisy, zgodne z dyrektywami UE, wymagają stosowania ochrony słuchu, gdy średni poziom hałasu osiąga 85 dB. Gdy poziom przekracza 80 dB, pracodawca musi podjąć działania zmniejszające narażenie na hałas.
Unilever idzie o krok dalej. Firma współpracuje z ekspertami akustycznymi z Laboratorium Akustyki Politechniki Wrocławskiej. Wraz z firmą Ecophon – specjalistą w dziedzinie sufitów i systemów ściennych o właściwościach akustycznych – projektują przestrzenie przyjazne akustycznie od podstaw.
W fabryce herbaty zastosowano system akustyczny klasy A – najwyższy poziom pochłaniania dźwięku – który obniżył równoważny poziom ciśnienia akustycznego do 78–79 dB(A), czyli poniżej progu uznawanego przez przepisy za szkodliwy.
Wewnątrz zakładu w Katowicach
Barbara oprowadza nas po zakładzie Unilever w Katowicach, który zajmuje 6,5 ha i zatrudnia około 900 osób. Jednym z kluczowych obiektów jest fabryka herbaty, wybudowana w 2006 roku, której projekt Barbara w dużej mierze prowadziła.
„Wciąż wygląda jak nowa” – mówi. „Sufit akustyczny nie tylko redukuje hałas, ale również odbija światło, co sprawia, że przestrzeń jest jasna i przyjemna.”
Modelowanie akustyczne na etapie budowy wykazało, że poziom ciśnienia akustycznego mógłby osiągać 85 dB(A) bez zastosowania rozwiązań tłumiących. Dzięki montażowi wysokowydajnych systemów akustycznych udało się obniżyć poziom do 78–79 dB, z okazjonalnymi szczytami na poziomie 81 dB – co mieści się w granicach prawa.
„Dzięki zastosowanym absorberom dźwięku udało się zejść poniżej 80 decybeli” – podkreśla Barbara z satysfakcją.
Pochłaniające dźwięk panele z powierzchnią odporną na zabrudzenia i łatwą do czyszczenia były higienicznym rozwiązaniem akustycznym, które obniżyło poziomy hałasu w fabryce margaryny o 40–50%.
Poziomy hałasu zredukowane o połowę
W fabryce margaryny w 2010 roku zainstalowano 240 sufitowych paneli dźwiękochłonnych Ecophon Hygiene Foodtec™ Baffle C3*. Efekt? Redukcja poziomu hałasu o 40–50%.
„I na tym nie poprzestajemy” – dodaje Barbara. „Badamy kolejne możliwości, jak na przykład wolnowiszące absorbery nad najgłośniejszymi maszynami, by jeszcze bardziej obniżyć poziomy hałasu.”
Centrum logistyczne również korzysta z poprawy akustyki – szczególnie w dwóch biurach typu open space, gdzie pracuje 120 osób.
The acoustic system on the ground floor of Unilever’s logistics centre includes impact sound insulation, effectively reducing disruptive noise from the floor above.
Lepsze środowisko dla wszystkich
Centrum logistyczne, obsługujące zamówienia w całej Europie, również korzysta z ulepszeń akustycznych – szczególnie w dwóch otwartych biurach typu open space, gdzie pracuje 120 osób.
„Ludzie zauważyli różnicę” – mówi Barbara. „Cichsze otoczenie oznacza mniej stresu, mniej błędów i ogólnie lepsze samopoczucie.”
W Unilever Katowice dźwięk to nie tylko kwestia techniczna – to sprawa ludzi. Inwestując w lepszą akustykę, firma tworzy miejsca pracy, które są nie tylko bezpieczniejsze, ale także bardziej komfortowe i wydajne.
*Produkt został zaktualizowany i jest obecnie dostępny pod nazwą Ecophon Hygiene Performance™ Baffle.