Improved working environment in Ahus Sterile Unit
Wyobraź sobie pracę w środowisku, w którym ciągły stukot metalowych wózków, szum przemysłowych pralek oraz odbicia dźwięku od twardych powierzchni tworzą nieustanny kakofoniczny hałas. Tak wyglądała codzienność dla oddanego personelu jednostki sterylnej Uniwersyteckiego Szpitala w Akershus (Ahus), jednego z największych szpitali w Norwegii, położonego tuż za Oslo.
Link skopiowany
Jednostka sterylna
W jednostce sterylnej Ahus każdy element sprzętu chirurgicznego jest starannie czyszczony, pakowany i przygotowywany do kolejnego zabiegu. Umiejętność koncentracji i skutecznej komunikacji personelu jest kluczowa – nie tylko dla ich własnego komfortu, ale także dla bezpieczeństwa pacjentów, którzy polegają na ich precyzji i trosce.
Choć Ahus jest stosunkowo nowoczesnym szpitalem, otwartym w 2006 roku, akustyka w jednostce sterylnej pozostawiała wiele do życzenia. Jednostka podzielona jest na strefy czystą i nieczystą. W strefie nieczystej przyjmowany i wstępnie czyszczony jest używany sprzęt chirurgiczny. Następnie przechodzi przez maszyny myjące, po czym trafia do strefy czystej, gdzie przygotowywany jest do ponownego użycia. Połączenie twardych powierzchni – gipsu, betonu i linoleum – oraz hałas generowany przez maszyny i wózki tworzyło wymagające środowisko pracy. Wysoki poziom hałasu wyczerpywał energię personelu, utrudniając koncentrację i skuteczną komunikację.
Połączenie twardych powierzchni oraz hałasu generowanego przez maszyny i wózki w jednostce sterylnej sprawiało, że środowisko pracy było wyjątkowo wymagające.
Umiejętność koncentracji i efektywnej komunikacji personelu jest kluczowa – nie tylko dla ich własnego komfortu, ale także dla bezpieczeństwa pacjentów, którzy polegają na ich precyzji i trosce.
Wyzwania w wymagającym środowisku
Jednostka sterylna w Ahus pracuje całą dobę, obsługując stale wysokie obciążenie. Personel odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu, że cały sprzęt chirurgiczny jest gotowy do użycia. Jednak uporczywy hałas maszyn oraz metaliczny stukot wózków utrudniały koncentrację i sprawne wykonywanie zadań. Komunikacja była również utrudniona – personel często musiał podnosić głos, co prowadziło do częstych nieporozumień.
Działania na rzecz poprawy warunków pracy
Świadomi potrzeby zmian, rozpoczęto projekt mający na celu poprawę warunków akustycznych w jednostce sterylnej. W początkowej fazie przeprowadzono pomiary dźwięku oraz ankiety wśród personelu, aby ocenić fizyczne środowisko pracy. Aby spełnić rygorystyczne wymagania higieniczne i dotyczące czyszczenia, wybrano nowy typ sufitów akustycznych – Ecophon Hygiene Performance™ B. Panele te montuje się bezpośrednio na istniejącej płycie stropowej, są odporne na dokładne mycie i dezynfekcję, co czyni je idealnym rozwiązaniem do środowisk sterylnych.
Aby spełnić rygorystyczne wymagania higieniczne i dotyczące czyszczenia, wybrano nowy typ sufitów akustycznych – Ecophon Hygiene Performance™ B.
Panele akustyczne zamontowano bezpośrednio na istniejącej płycie stropowej. Zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać dokładne mycie i dezynfekcję, co czyni je idealnym rozwiązaniem do środowisk sterylnych.
Wyniki przed i po wdrożeniu
Przed wprowadzeniem rozwiązań akustycznych personel zgłaszał duży hałas generowany przez maszyny, wózki i pojemniki, co negatywnie wpływało na koncentrację i sprawne wykonywanie zadań. Wielu pracowników opisywało fizyczne środowisko pracy jako wymagające, przede wszystkim ze względu na hałas.
Po zamontowaniu paneli akustycznych większość ankietowanych zauważyła wyraźną poprawę warunków pracy – poziom hałasu został obniżony, a koncentracja i komunikacja uległy poprawie.
Najważniejsze wyniki:
-
Średni poziom ciśnienia akustycznego zmniejszył się o 5 dB
-
Czas pogłosu skrócił się z 1,04 sekundy do 0,43 sekundy
-
Szczyty dźwięku zmniejszyły się o 5 dB
Poziomy ciśnienia akustycznego (SPL) mierzono zarówno w pobliżu maszyn myjących, jak i na drugim końcu pomieszczenia, przed i po zabiegach akustycznych:
-
Przed zabiegiem: różnica między strefami wynosiła 1,7 dB
-
Po zabiegu: różnica wzrosła do 5,3 dB
Wyniki te pokazują, że zastosowane rozwiązania akustyczne znacząco ograniczyły rozprzestrzenianie się dźwięku w pomieszczeniu. Innymi słowy, hałas z maszyn nie rozchodzi się już tak daleko, dzięki czemu personel pracujący dalej od źródła jest teraz mniej narażony na jego działanie.
Po zamontowaniu paneli akustycznych średni poziom ciśnienia akustycznego został obniżony o 5 dB (LAeq – średnia energia dźwięku, LAFmax – maksymalny poziom dźwięku ważony A).
Czas pogłosu został skrócony z 1,04 sekundy do 0,43 sekundy.
Współpraca i komunikacja
Przed wprowadzeniem rozwiązań akustycznych hałas maszyn i metaliczne dźwięki poważnie utrudniały koncentrację i wydajną pracę. Po wdrożeniu działań wiele osób zauważyło wyraźną poprawę – szczególnie w pomieszczeniu do pakowania – choć niektóre problemy z hałasem pozostały.
Poprawa akustyki miała również pozytywny wpływ na współpracę i komunikację. Wcześniej hałas prowadził do częstych nieporozumień i utrudniał porozumiewanie się bez podnoszenia głosu. Po zmianach personel zgłaszał mniej nieporozumień i łatwiejszą komunikację przy normalnym poziomie mówienia.
Dodatkowo zmiany znacząco wpłynęły na samopoczucie personelu. Przed poprawą akustyki wiele osób czuło się wyczerpanych po zmianach i brakowało im energii na życie prywatne. Po wdrożeniu działań pracownicy zgłaszali mniejsze zmęczenie i większą energię w codziennym życiu.
Podsumowanie
Wprowadzone rozwiązania akustyczne w jednostce sterylnej Ahus miały niezwykle pozytywny wpływ na środowisko pracy. Obniżenie poziomu hałasu poprawiło zarówno koncentrację, jak i komunikację, przyczyniając się do bardziej efektywnego i przyjemnego miejsca pracy. Choć nadal istnieje możliwość dalszych usprawnień – takich jak dodatkowa redukcja hałasu czy lepsze oświetlenie – dotychczasowe wyniki wyraźnie pokazują, że zastosowane środki znacząco poprawiły samopoczucie i produktywność personelu.