Mehr Ruhe und Sicherheit am Arbeitsplatz bei Unilever Katowice
In den heutigen schnelllebigen Industrieunternehmen ist Lärm nicht nur unangenehm, sondern auch ein Problem für Gesundheit und Produktivität. Im Unilever-Werk Kattowitz in Polen ist das Lärmschutz-Management zu einem Eckpfeiler der Arbeitsplatzgestaltung geworden. Mit intelligent eingesetzten akustischen Lösungen und dem Engagement für das Wohlbefinden der Mitarbeiter setzt das Unternehmen neue Maßstäbe dafür, wie eine moderne, mitarbeiterorientierte Fabrik gestaltet werden sollte.
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Die Bedeutung des Lärms am Arbeitsplatz
In Polen wird ein gesundes Arbeitsumfeld als eine wichtige Investition angesehen. Bei Unilever ist diese Überzeugung tief in der Art und Weise verankert, wie das Unternehmen seine Einrichtungen gestaltet und betreibt.
„Als globales Unternehmen müssen wir mit gutem Beispiel vorangehen“, sagt Barbara Oko, Projektingenieurin bei Unilever Katowice. "Das Wohlbefinden am Arbeitsplatz ist ein Kernbestandteil unserer Marke. Dazu gehört auch ein effektives Lärmschutz-Management."
Einhaltung und Übertreffen der EU-Normen
Die polnischen Vorschriften, die sich an den EU-Richtlinien orientieren, verlangen Gehörschutz, wenn der durchschnittliche Lärmpegel 85 dB erreicht. Wenn der Pegel 80 dB übersteigt, müssen die Arbeitgeber nach Möglichkeiten suchen, die Belastung zu verringern.
Bei Unilever geht man noch weiter. Das Unternehmen arbeitet mit Akustikexperten des Laboratoriums Acoustic an der Technischen Universität in Wrocław zusammen. Gemeinsam mit Ecophon entwerfen sie von Grund auf schalloptimierte Räume.
In der Teefabrik wurde durch die Montage eines Akustiksystems der Klasse A, das den höchsten Schallabsorptionsgrad bietet, der äquivalente Schalldruckpegel auf 78-79 dB(A) gesenkt, der damit unterhalb der von den Aufsichtsbehörden als gefährlich eingestuften Schwelle liegt.
Das Werk in Kattowitz
Barbara nimmt uns mit auf einen Rundgang durch das Werk in Kattowitz, das sich über 6,5 Hektar erstreckt und rund 900 Menschen beschäftigt. Ein Highlight ist die 2006 errichtete Teefabrik, in der Barbara einen Großteil des Projekts leitete.
„Sie fühlt sich immer noch brandneu an“, sagt sie. "Die Akustikdecke reduziert nicht nur den Lärm, sondern reflektiert auch das Licht, so dass der Raum hell und frisch wirkt."
Akustikmodelle während der Bauphase sagten voraus, dass der Schalldruckpegel ohne Behandlung 85 dB(A) erreichen könnte. Durch den Einbau von Hochleistungs-Akustiksystemen sank der Pegel jedoch auf 78-79 dB, mit gelegentlichen Spitzenwerten von 81 dB - also weit unter den gesetzlichen Grenzwerten.
„Dank der Schallabsorber liegen wir jetzt unter 80 Dezibel“, stellt Barbara zufrieden fest.
Die schallabsorbierenden Baffeln mit schmutzabweisender, reinigungsfähiger Oberfläche sorgten für eine hygienische, raumakustische Lösung, die den Schalldruckpegel in der Margarinefabrik um 40-50% reduzierte.
Schallpegel um die Hälfte gesenkt
Im Jahr 2010 wurden in der Margarinefabrik 240 an der Decke montierte Schallabsorber, Ecophon Hygiene Foodtec™ Baffle C3*, montiert. Das Ergebnis? Eine Reduzierung des Schallpegels um 40-50 %.
„Und dabei bleiben wir nicht stehen“, fügt Barbara hinzu. „Wir erforschen weitere Lösungen, wie z. B. frei hängende Absorber über lauten Maschinen, um den Pegel noch weiter zu senken.“
Das Logistikzentrum profitiert auch von akustischen Verbesserungen - insbesondere in den beiden Großraumbüros mit 120 Mitarbeitern.
Die Akustiklösung im Erdgeschoss des Logistikzentrums von Unilever umfasst eine Trittschalldämmung, die störenden Lärm aus dem darüber liegenden Stockwerk wirksam reduziert.
Gute Arbeitsbedingungen für alle
Das Logistikzentrum, das Aufträge aus ganz Europa abwickelt, profitiert auch von akustischen Verbesserungen, insbesondere in den beiden Großraumbüros mit 120 Mitarbeitern.
„Die Leute haben den Unterschied bemerkt“, sagt Barbara. „Eine ruhigere Umgebung bedeutet weniger Stress, weniger Fehler und ein besseres allgemeines Wohlbefinden.“
Bei Unilever Katowice ist Lärm nicht nur ein technisches Problem, sondern auch ein menschliches Problem. Und durch Investitionen in eine bessere Akustik hat das Unternehmen Arbeitsplätze geschaffen, die nicht nur sicherer, sondern auch angenehmer und produktiver sind.
*Das Produkt wurde überarbeitet und ist jetzt unter einem anderen Namen erhältlich: Ecophon Hygiene Performance™ Baffle.